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SIEMENS西门子 软起动器 3RW40271BB15

更新时间:2024-07-04 08:00:00
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详细介绍

             对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线要求• I/O 模块已安装在安装导轨上。• 电源电压已关闭。• 根据使用的夹紧技术来准备电缆。为此,请遵循“接线规则 (页 220)”中要求。所需工具• 剥线工具• 3 到 3.5 mm 螺丝刀• 平钳详细视图屏蔽支架、电源元件和屏蔽线夹包含在模拟量模块和工艺模块的交货范围内。下图显示了带屏蔽连接元件的前连接器的详细视图。① 屏蔽线夹 ⑥ 电源元件② 剥去的电缆套管(大约 20 mm) ⑦ 屏蔽支架③ 固定夹(电缆扎带) ⑧ 电源线④ 信号电缆 ①+⑦ 屏蔽端子⑤ 前连接器图 8-11 带屏蔽连接元件的前连接器的详细视图准备带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器观看视频 准备进行前连接器的接线时,请按以下步骤操作:1. 卸下连接器下半部分的连接分离器(图 1)。2. 插入电源元件(图 2)。3. 从下方将屏蔽支架插入前连接器的导向槽中,直至屏蔽支架锁定到位(图 3)。4. 将电缆束的附带电缆固定夹(电缆扎带)置于前连接器上(图 4)。5. 向上旋转前盖直至其锁定(图 5)。6. 将前连接器接入预接线位置。要这样做,需将前连接器挂到 I/O 模块底部,然后将其向上旋转直至前连接器锁上(图 6)。结果:在此位置,前连接器仍然从 I/O 模块中凸出(图 7)。但是,前连接器和 I/O 模块尚未进行电气连接。7. 接线电源元件(图 8)。端子 41/42 和 43/44 彼此电气连接。如果将电源电压连接到 41 (L+) 和 44 (M),则通过端子 42 (L+) 和 43 (M),可以将电位与下一个模块(Zui大 8 A)形成环路。对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线要对前连接器接线,请按以下步骤操作:1. 剥去电缆套管。2. 开始将前连接器直接接入Zui终位置(图 1)。3. 使用固定夹(电缆扎带)将电缆束环绕,拉动该固定夹以将电缆束拉紧(图 2)。4. 从下方将屏蔽线夹插入屏蔽支架中,以连接电缆套管(图 3)。屏蔽端子的功能屏蔽端子:• 用于安装电缆套管(例如,对于模拟量模块)• 电缆套管上的干扰电流通过安装导轨从屏蔽连接转移到大地上。在电缆进入开关面板时不需要屏蔽连接。• 屏蔽支架的电缆存储区域为 18 mm x 15 mm。 屏蔽线夹参考有关接线输入和输出的更多信息,请参见 I/O 模块的手册。 将前连接器接入Zui终位置将前连接器从预接线位置移到Zui终位置要将前连接器从预接线位置移到Zui终位置,请按如下步骤操作:1. 使用解锁带握住前连接器。2. 拉动解锁带,直至前连接器从其锁定位置释放。3. 倾斜前连接器的顶部并将其稍微抬起。前连接器沿着导轨滑入Zui终位置。 将前连接器从预接线位置移到Zui终位置4. 将前连接器推回到 I/O 模块直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连接。5. 将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同,存在多种锁定位置,因此可根据要求增大所需的电缆存储空间。接线8.10 I/O 模块的前连接器自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL 245将前连接器直接接入Zui终位置要将前连接器直接接入Zui终位置,请按以下步骤操作:1. 使用解锁带握住前连接器。2. 将前连接器的导销推入已向下移位的导轨。前连接器沿着导轨滑入Zui终位置。 将前连接器直接接入Zui终位置3. 倾斜前连接器并将其按入 I/O 模块,直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连接。4. 将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同,存在多种锁定位置,因此可根据要求增大所需的电缆存储空间。接线8.11 标记 I/O 模块自动化系统246 系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL8.11 标记 I/O 模块 标签条简介标签条用于标记 I/O 模块的引脚分配。根据需要将标签条标好后,并将它们滑出前盖。以下型号中提供了标签条:• 预先准备交付时 I/O 模块随附的标签条。• 有关 DIN A4 标签纸、机器刻印的预打孔标签条的更多信息,请参见“附件/备件(页 449)”部分。准备和粘贴标签条要准备并安装标签条,请按以下步骤操作:1. 标注标签条。在 STEP 7 中,可打印项目中各模块的标签条。标签条可导出为 Microsoft Word DOCX文件,并在文字编辑程序打印。更多信息,请参见在线帮助。2. 使用预打孔标签条:将标签条与标签纸分隔开。3. 将标签条滑出前盖。① 标签条图 使用标签条标记接线8.11 标记 I/O 模块自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL 2478.11.2 可选标记简介I/O 模块的前盖上有一块可用区域。用户可以自行在该区域上添加标签或进行标记。可选标记前盖在其下方为可选标识符标签留有约 30 mm x 10 mm 的空间。① 可用空间,例如用于设备标识符图 8-22 可选标记自动化系统248 系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL组态 9简介通过对硬件组件进行组态、参数分配和连接,可将预设的组态和操作方式传送到 S7-1500自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统中。可在 STEP 7 的设备和网络视图中完成以上操作。所谓“组态”,就是在 STEP 7 的设备或网络视图中对各种设备和模块进行排列、设置和联网。STEP 7 采用图形化方式表示各种模块和机架。与“实际”的模块机架一样,在设备视图中也可插入既定数量的模块。插入模块时,STEP 7 将自动分配地址并指定一个唯一的硬件标识符(HW 标识符)。用户可以稍后更改这些地址。硬件标识符无法更改。启动时,系统组件将比较设置的预设组态和系统的实际组态。通过参数分配,可硬件配置中指定 CPU 对错误的响应。所谓“分配参数”,是指对所用组件(CPU、模块)的属性进行设置。在 STEP 7 中,对硬件配置(“组态”和“参数分配”的结果)进行编译并下载到 CPU 中。之后,CPU 将连接已组态的组件,并传送相应的组态和参数设置。由于插入新模块时,STEP 7 将重新传送组态和参数,因此模块的更换十分便捷。CPU 的组态要求组态软件 安装信息STEP 7 V12.0 及更高版本 1) STEP 7 在线帮助1) 自版本 V12 起,可以组态以下 CPU:CPU 1511-1 PN,CPU 1513-1 PN,CPU 1516-3 PN/DP请注意,仅之后版本(如,V12 SP1 及以上版本),才能组态所有其它 CPU。有关所使用的 CPU 版本是否可在 STEP 7 中组态,请参见相关 CPU 手册。固件版本 V3.1 的 CPU 的项目兼容性要将旧项目下载到固件版本为 V3.1 的 CPU,必须将项目升级到固件版本至少为 1.8 的CPU。与订货号 ≥ 6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU 的备件兼容性以下内容适用于自订货号 6ES751x-xxx03-0AB0 起的 CPU:对于这些 CPU,订货号 ≥ 6ES751x-xxx01-0AB0 的 CPU 备件可兼容使用。不能将具有 CPU 订货号 6ES751x-xxx00-0AB0 的硬件配置的 STEP 7 项目下载到订货号为6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU 中。例外情况:CPU S7-1500R,请参见上文解决方案:在将 CPU 6ES751x-xxx00-0AB0 更换为后继型号 6ES751x-xxx03-0AB0 时,必须将 STEP 7 项目升级到 6ES751x-xxx01-0AB0 或更高版本。要进行升级,请使用 STEP 7V13 SP1 更新 3 或更高版本。在旧版 STEP 7 中组态订货号 < 6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU订货号低于 6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU 在备件方面与先前版本兼容。提供有篡改保护功能,尤其是 SIMATIC 存储卡和 RUN/STOP 功能的保护。使用相兼容的新版本(如,6ES7515-2AM02-0AB0)替换 CPU(如,6ES7515-2AM01-0AB0)时,STEP 7 项目无需更改,也无需对 STEP 7 项目进行升级。在 STEP 7 中,仍然可以将新订货号的模块组态为之前版本(如,6ES7515-2AM01-0AB0)。由于在之前的 STEP 7 版本中不包含新的订货号(如,6ES7515-2AN03-0AB0),因此也可将 CPU 组态为之前的版本。即,之前的订货号(如,6ES7515-2AM01-0AB0)。读取组态简介与现已安装 CPU 进行连接时,可使用“硬件检测”(Hardware detection) 功能将该 CPU 的组态(含集中存在的模块)从设备加载到项目中。无需手动组态 CPU 和集中存在的模块,因为将会自动读出实际组态。如果 CPU 和集中存在的模块已组态,并且需要在新项目中加载当前的组态和参数,则建议使用“上传设备作为新站”(Upload device as new station) 功能。有关该功能的更多信息,请参见“备份和恢复 CPU 组态 (页 354)”部分。读取现有组态的步骤1. 创建新项目并组态“未指定的 CPU 1500”(Unspecified CPU 1500)。说明要打开“PLC_x 的硬件检测”(Hardware detection for PLC_x) 对话框,请单击“检测”(Detect) 链接。相关示例,请参见 Internet 2. 在设备视图(或网络视图)的“在线”(Online) 菜单中,选择“硬件检测”(Hardwaredetection) 命令。图 9-2 在线菜单中的硬件检测STEP 7 打开“PLC_x 的硬件检测”(Hardware detection for PLC_x) 对话框。组态9.1 组态 CPU自动化系统系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL 2533. 在“PLC_x 的硬件检测”(Hardware detection for PLC_x) 对话框中,单击“刷新”(Refresh)。然后,选择该 CPU 并单击“检测”(Detect)。图 9-3 硬件检测对话框组态9.1 组态 CPU自动化系统254 系统手册, 11/2023, A5E03461186-AL硬件检测结果STEP 7 已读出硬件配置与模块信息,并传送到项目中。STEP 7 为所有模块指定一个有效的默认参数设置。参数分配可随后进行更改。图 9-4 设备视图中硬件检测的结果说明如果要在硬件检测后上线,必须首先将检测到的组态下载到 CPU;否则可能会因为组态不一致而发生错误。有关使用 STEP 7 将项目下载到 CPU 的示例,请参见“Internet CPU 的特性CPU 的属性对系统行为有特殊意义。例如,可在 STEP 7 中对 CPU 进行以下设置:• 启动特性• 接口的参数分配(例如,IP 地址和子网掩码)• Web 服务器(例如,激活,用户管理和语言)• OPC UA 服务器• 全局安全证书管理器• 循环时间(例如,Zui大循环时间)• 屏幕操作属性• 系统和时钟存储器• 用于防止访问已分配的密码参数的保护等级• 时间和日期设置(夏令时/标准时)。更多信息,请参见 Internet 中的常见问题与解答。可设置的属性及相应的值范围可通过 STEP 7 指定。不可编辑的域呈灰显状态。参考有关各个设置的信息,请参见 STEP 7 在线帮助和相应 CPU 的手册。寻址 - 概述简介要寻址自动化组件或模块,必须为其指定一个唯一的地址。下文中,将介绍各种不同的地址区域。I/O 地址I/O 地址(输入/输出地址)用于在用户程序中读取输入和设置输出。组态模块时,STEP 7 将自动分配输入和输出地址。每个模块使用一个连续的输入和/或输出地址范围,与其输入和输出的数据量相对应。STEP 7 默认将模块的地址区指定为过程映像分区 0(“自动更新”)。过程映像分区在 CPU的主循环中进行更新。

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