SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器 5SL4305-8CC

           电气隔离 对于 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统，以下组件之间需要电气隔离： • 系统电源 (PS) 初级侧和所有其它电路组件之间 • CPU/接口模块的 (PROFIBUS/PROFINET) 通信接口和所有其它电路组件之间 • 负载电路/过程电子元件和 S7-1500/ET 200MP 的所有其它电路组件之间 通过集成 RC 装置或集成电容来传导高频干扰电流并且会消除静电荷。 S7-1500 电位关系 下图简要说明了 S7-1500 自动化系统的电位关系。ET 200MP 上 PROFINET IO 的电位关系 下图简要说明了 ET 200MP 上 PROFINET IO 分布式 I/O 系统的电位关系。PROFIBUS DP 上 ET 200MP 的电位关系 下图简要说明了 ET 200MP 上 PROFIBUS DP 分布式 I/O 系统的电位关系。接线规则 简介 使用相应的电缆连接 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统。还要选择与所施加 电压相对应的电缆绝缘。下表列出了 CPU、接口模块、系统电源、负载电流电源、前连接 器和电源元件的接线规则。 CPU、接口模块、系统电源和负载电流电源支持的电缆温度 说明 支持的电缆温度 在选择电缆时，请注意电缆的操作温度Zui多可以比 S7-1500/ET 200MP 系统的环境温度高 30 °C。 示例：如果在环境温度为 30 °C 的开关柜中使用该系统，则必须使用温度范围至少为 60 °C 的连接导线。 对于在运行期间承载 ≥ 8 A 电流负载的端子，电缆温度必须比环境温度高出 65 °C。 可以更准确地确定每种应用所需的电缆温度。为此，请在与Zui大可能功率和环境温度值对 应的负载下测量系统中的电缆温度。 用户应根据所用电路的电气特征以及安装环境，指定其它连接类型和要求的材料。

            要求 • 仅在关闭电源电压的情况下才可将电缆连接器接线。 • 请遵守接线规则 (页 182)。 所需工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 无需工具的电缆连接：带导线端头或超声波焊接多股电线 要不使用工具来连接导线，请按以下步骤操作： 1. 将电线剥去 8 至 11 mm。 2. 密封或压接带有导线端头的电线。 3. 将电线尽可能地插入推入式端子中。 4. 将已接线的连接器推到 CPU/接口模块的插槽中。连接电线：不带导线端头的未经处理的多股电线 要连接不带端头的导线，请按以下步骤操作： 1. 将电线剥去 8 至 11 mm。 2. 使用螺丝刀，按压弹簧释放装置并将电线尽可能地插入推入式端子中。 3. 将螺丝刀拔出弹簧释放装置。 4. 将已接线的连接器推到 CPU/接口模块的插槽中。 拧松电线 使用螺丝刀将其尽可能推入弹簧释放装置。拔下推入端子的导线。 卸下连接插头 要卸下连接插头，需要螺丝刀。使用螺丝刀将连接插头从 CPU/接口模块撬出。连接系统电源和负载电流电源 简介 系统电源/负载电流电源在交付时已安装电源连接器。模块及其相关电源连接器都已编 码。编码元件由两部分组成。一个编码元件位于模块中，另一个编码元件位于电源连接器 中。系统电源/负载电流电源使用相同的电源连接器来连接电压。 编码元件可防止将电源连接器插入另一种类型的系统电源/负载电流电源中。 所需工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 将电源电压连接到系统电源/负载电流电源 观看视频要连接电源电压，请按以下步骤操作： 1. 向上旋转模块前盖直至其锁定。 2. 按下电源线连接器的解锁按钮（图 1）。从模块前侧拆下电源线连接器。3. 拧松连接器前部的螺钉。这将松开外壳滑锁和电缆夹。如果有螺钉仍处于拧紧状态，则 无法卸下连接器的外盖（图 2）。 4. 使用适当的工具拔出连接器外盖（图 3）。5. 将电缆护套剥去 35 mm，将导线剥去 7 到 8 mm。连接末端套管。 6. 根据连接图（图 4）将电线连接到连接器上。 7. 合上外盖（图 5）。8. 重新拧紧螺钉（图 6）。这会影响到电线固定夹。9. 将电源连接器插入模块，直至滑锁咬合就位。连接 CPU/接口模块和负载电源 简介 负载电流电源配有一个直插式 24 V DC 输出端子（位于底部的前盖后）。通过该端子，可 将电源电压电缆连接至 CPU/接口模块。 要求 • 仅在关断电源电压时，才能接线该连接插头。 • 安装有接线电源电压和 CPU/接口模块的连接插头。 更多信息，请参见“连接电源电压 (页 187)”部分。 所需工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 连接 CPU/接口模块和负载电流电源要连接电源电压，请按以下步骤操作： 1. 打开负载电源的前盖。向下拉出 24 V DC 输出端子。 2. 连接 24 V DC 输出端子和 CPU/接口模块的 4 孔连接插头。3. 连接负载电流电源和 CPU/接口模块。设备下方的连接 4 孔连接插头的连接插座位于以下 CPU/接口模块的设备底部。 • 订货号为 6ES751x-xxx02-0AB0/6ES751x-1CK01-0AB0 的标准 F-CPU/紧凑型 CPU • 自订货号 6ES7155-5AA00-0AA0 起的接口模块 IM 155-5 PN BA，自订货号 6ES7155-5AA01-0AB0 起的 IM 155-5 PN ST 更多信息，请参见 CPU/接口模块的相关手册。连接通信接口 连接通信接口 使用标准化的插头连接器连接 CPU/接口模块的通信接口。 使用预制连接电缆进行连接。如果要自己准备通信电缆，请参见相应模块的手册中规定的 接口分配。请遵循连接器的安装说明。 特殊注意事项：解除工业以太网 FastConnect RJ45 插头 180 2x 2 或工业以太网 FastConnect RJ45 插 头 180 4x 2 连接器的锁定，并断开连接器与 CPU/IM 的 PROFINET 接口的连接 所需工具 • 工业以太网 FastConnect RJ45 插头 180 度，2x 2 (6K1901-1BB10-2Ax0)：2.5 mm 螺 丝刀 • 工业以太网 FastConnect RJ45 插头 180 4x 2 (6GK1901-1BB12-2Ax0)：3.0 mm 螺丝 刀 操作步骤 1. 将螺丝刀平行于连接器按入解锁位置。 2. 断开连接器与 PROFINET 接口的连接。I/O 模块的前连接器 简介 设备的传感器和执行器通过前连接器连接到自动化系统。将传感器和执行器接线到前连接 器。将连接了传感器和执行器的前连接器插入 I/O 模块中。 前连接器的接线方法如下： • 接线到“预接线位置”以方便接线， • 然后再将前连接器插入 I/O 模块。 可以从已经接线的 I/O 模块上轻松地拆下前连接器。这意味着，更换模块时无需松开接线 连接。前连接器的特性 这三种不同前连接器的特点如下： • 各有 40 个夹点 • 连接系统：螺钉型端子（仅适用 35 mm 模块）或推入式端子 • 模块宽度：35 mm 或 25 mm • 如果要为电源负载组提供相同的电位（非隔离），则可使用为数字量 I/O 模块前连接 器（35 mm 宽）提供的电位桥。可以使用电路桥分别连接相对的端子 9 和 29、10 和 30、19 和 39、20 和 40。优势：减少接线工作量。 说明 电位桥的使用 是否使用电位桥取决于所用的相关模块。 不允许为 230 V 模块使用电位桥。只能将电位桥与Zui高 24 VDC 的电源电压配合使 用。每个电位桥的电流容量Zui为 8 A。 由于分配不同，不能为模拟 I/O 模块使用电位桥。 用于 25 mm 模块的前连接器不随附电位桥。 使用电位桥时，请遵守相应 I/O 模块的产品手册中的说明和接线规则。 • 在交付时，编码元件位于模块中。先将前连接器插入到 I/O 模块中，编码元件的一部 分会插在前连接器中。从 I/O 模块卸下前连接器时，编码元件的一部分会在前连接器中，另一部分留在 I/O 模块中。这些，可从机械角度防止插入不适合模块的前连接器。 例如，这可确保不会将带有数字量模块的编码元件的前连接器插到模拟量模块中。 故障安全模块中前连接器的特性 在出厂交付时，故障安全模块不仅带有机械编码元件，同时还有一个电子编码元件。电子 编码元件是用于存储 PROFIsafe 地址的可写存储器。在 F 模块中插入前连接器时，电子编 码元件将完全卡入前连接器中。如果从 F 模块中取出前连接器，则故障安全模块中带有 PROFIsafe 地址的存储器将保留在前连接器中（参见“更换前连接器 (页 340)”部分）。 参考 更多信息，请参见“I/O 模块和前连接器上的编码元件 (页 335)”部分中的编码元件。 有关使用电位桥的更多信息，请参见相应 I/O 模块的产品手册。对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器接线 要求 • I/O 模块已安装在安装导轨上。 • 电源电压已关闭。 • 根据所使用的夹紧技术准备电缆，并需要“接线规则 (页 182)”中的要求。 所需工具 • 剥线工具 • 3 到 3.5 mm 螺丝刀 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器进行准备和接线 请按如下步骤进行操作对前连接器进行接线： 1. 关闭负载电流电源。2. 将电缆束上附带的电缆固定夹（电缆扎带）放置在前连接器上（图 1）。 3. 向上旋转已接线的 I/O 模块前盖直至其锁定 。4. 将前连接器接入预接线位置。要这样做，需将前连接器挂到 I/O 模块底部，然后将其向 上旋转直至前连接器锁上（图 3）。 结果：在此位置，前连接器仍然从 I/O 模块中凸出（图 4）。但是，前连接器和 I/O 模 块尚未进行电气连接。通过预接线位置，可以轻松地对前连接器进行接线。5. 开始将前连接器直接接入Zui终位置。 6. 使用固定夹将电缆束环绕，拉动该固定夹以将电缆束拉紧。