SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器230-400V 6kA 5SL6315-8CC

           I/O 模块的前连接器 简介 设备的传感器和执行器通过前连接器连接到自动化系统。将传感器和执行器接线到前连接 器。将连接了传感器和执行器的前连接器插入 I/O 模块中。 前连接器的接线方法如下： • 接线到“预接线位置”以方便接线， • 然后再将前连接器插入 I/O 模块。 可以从已经接线的 I/O 模块上轻松地拆下前连接器。这意味着，更换模块时无需松开接线 连接。前连接器的特性 这三种不同前连接器的特点如下： • 各有 40 个夹点 • 连接系统：螺钉型端子（仅适用 35 mm 模块）或推入式端子 • 模块宽度：35 mm 或 25 mm • 如果要为电源负载组提供相同的电位（非隔离），则可使用为数字量 I/O 模块前连接 器（35 mm 宽）提供的电位桥。可以使用电路桥分别连接相对的端子 9 和 29、10 和 30、19 和 39、20 和 40。优势：减少接线工作量。 说明 电位桥的使用 是否使用电位桥取决于所用的相关模块。 不允许为 230 V 模块使用电位桥。只能将电位桥与Zui高 24 VDC 的电源电压配合使 用。每个电位桥的电流容量Zui为 8 A。 由于分配不同，不能为模拟 I/O 模块使用电位桥。 用于 25 mm 模块的前连接器不随附电位桥。 使用电位桥时，请遵守相应 I/O 模块的产品手册中的说明和接线规则。• 在交付时，编码元件位于模块中。先将前连接器插入到 I/O 模块中，编码元件的一部 分会插在前连接器中。从 I/O 模块卸下前连接器时，编码元件的一部分会在前连接器 中，另一部分留在 I/O 模块中。这些，可从机械角度防止插入不适合模块的前连接器。 例如，这可确保不会将带有数字量模块的编码元件的前连接器插到模拟量模块中。 故障安全模块中前连接器的特性 在出厂交付时，故障安全模块不仅带有机械编码元件，同时还有一个电子编码元件。电子 编码元件是用于存储 PROFIsafe 地址的可写存储器。在 F 模块中插入前连接器时，电子编 码元件将完全卡入前连接器中。如果从 F 模块中取出前连接器，则故障安全模块中带有 PROFIsafe 地址的存储器将保留在前连接器中（参见“更换前连接器 (页 340)”部分）。 参考 更多信息，请参见“I/O 模块和前连接器上的编码元件 (页 335)”部分中的编码元件。 有关使用电位桥的更多信息，请参见相应 I/O 模块的产品手册。对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器接线 要求 • I/O 模块已安装在安装导轨上。 • 电源电压已关闭。 • 根据所使用的夹紧技术准备电缆，并需要“接线规则 (页 182)”中的要求。 所需工具 • 剥线工具 • 3 到 3.5 mm 螺丝刀 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器进行准备和接线 请按如下步骤进行操作对前连接器进行接线： 1. 关闭负载电流电源。 2. 将电缆束上附带的电缆固定夹（电缆扎带）放置在前连接器上（图 1）。 3. 向上旋转已接线的 I/O 模块前盖直至其锁定（图 2）。观看视频4. 将前连接器接入预接线位置。要这样做，需将前连接器挂到 I/O 模块底部，然后将其向 上旋转直至前连接器锁上（图 3）。 结果：在此位置，前连接器仍然从 I/O 模块中凸出（图 4）。但是，前连接器和 I/O 模 块尚未进行电气连接。通过预接线位置，可以轻松地对前连接器进行接线。5. 开始将前连接器直接接入Zui终位置。 6. 使用固定夹将电缆束环绕，拉动该固定夹以将电缆束拉紧。在 35 mm 数字量模块上使用电位桥 对于Zui大额定电压为 24 V DC 的数字量模块，使用交付的电位桥，可以桥接电源电压的端 子，从而减少接线工作量。电位桥用于连接以下端子对：9 和 29、10 和 30、19 和 39 以 及 20 和 40。 参考 有关接线输入和输出的更多信息，请参见 I/O 模块的手册。 7.10.2 对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线 要求 • I/O 模块已安装在安装导轨上。 • 电源电压已关闭。 • 根据使用的夹紧技术来准备电缆。为此，请遵循“接线规则 (页 182)”中要求。 所需工具 • 剥线工具

         详细视图 屏蔽支架、电源元件和屏蔽线夹包含在模拟量模块和工艺模块的交货范围内。 下图显示了带屏蔽连接元件的前连接器的详细视图。① 屏蔽线夹 ⑥ 电源元件 ② 剥去的电缆套管（大约 20 mm） ⑦ 屏蔽支架 ③ 固定夹（电缆扎带） ⑧ 电源线 ④ 信号电缆 ①+⑦ 屏蔽端子 ⑤ 前连接器准备带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器 观看视频 准备进行前连接器的接线时，请按以下步骤操作： 1. 卸下连接器下半部分的连接分离器（图 1）。 2. 插入电源元件（图 2）。 3. 从下方将屏蔽支架插入前连接器的导向槽中，直至屏蔽支架锁定到位（图 3）。 4. 将电缆束的附带电缆固定夹（电缆扎带）置于前连接器上（图 4）。5. 向上旋转前盖直至其锁定（图 5）。6. 将前连接器接入预接线位置。要这样做，需将前连接器挂到 I/O 模块底部，然后将其向 上旋转直至前连接器锁上（图 6）。 结果：在此位置，前连接器仍然从 I/O 模块中凸出（图 7）。但是，前连接器和 I/O 模 块尚未进行电气连接。7. 接线电源元件（图 8）。 端子 41/42 和 43/44 彼此电气连接。如果将电源电压连接到 41 (L+) 和 44 (M)，则通过 端子 42 (L+) 和 43 (M)，可以将电位与下一个模块（Zui大 8 A）形成环路。对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线 要对前连接器接线，请按以下步骤操作： 1. 剥去电缆套管。 2. 开始将前连接器直接接入Zui终位置（图 1）。3. 使用固定夹（电缆扎带）将电缆束环绕，拉动该固定夹以将电缆束拉紧（图 2）。4. 从下方将屏蔽线夹插入屏蔽支架中，以连接电缆套管（图 3）。屏蔽端子的功能 屏蔽端子： • 用于安装电缆套管（例如，对于模拟量模块） • 电缆套管上的干扰电流通过安装导轨从屏蔽连接转移到大地上。在电缆进入开关面板 时不需要屏蔽连接。 • 屏蔽支架的电缆存储区域为 18 mm x 15 mm。

          将前连接器接入Zui终位置 将前连接器从预接线位置移到Zui终位置 要将前连接器从预接线位置移到Zui终位置，请按如下步骤操作： 1. 使用解锁带握住前连接器。 2. 拉动解锁带，直至前连接器从其锁定位置释放。 3. 倾斜前连接器的顶部并将其稍微抬起。前连接器沿着导轨滑入Zui终位置。4. 将前连接器推回到 I/O 模块直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连接。 5. 将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同，存在多种锁定位置，因此可根据要 求增大所需的电缆存储空间。将前连接器直接接入Zui终位置 要将前连接器直接接入Zui终位置，请按以下步骤操作： 1. 使用解锁带握住前连接器。 2. 将前连接器的导销推入已向下移位的导轨。前连接器沿着导轨滑入Zui终位置。3. 倾斜前连接器并将其按入 I/O 模块，直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连 接。 4. 将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同，存在多种锁定位置，因此可根据要 求增大所需的电缆存储空间。标签条用于标记 I/O 模块的引脚分配。根据需要将标签条标好后，并将它们滑出前盖。 以下型号中提供了标签条： • 预先准备交付时 I/O 模块随附的标签条。 • 有关 DIN A4 标签纸、机器刻印的预打孔标签条的更多信息，请参见“附件/备件 (页 402)”部分。 准备和粘贴标签条 要准备并安装标签条，请按以下步骤操作： 1. 标注标签条。 在 STEP 7 中，可打印项目中各模块的标签条。标签条可导出为 Microsoft Word DOCX 文件，并在文字编辑程序打印。更多信息，请参见在线帮助。 2. 使用预打孔标签条：将标签条与标签纸分隔开。 3. 将标签条滑出前盖。I/O 模块的前盖上有一块可用区域。用户可以自行在该区域上添加标签或进行标记。 可选标记 前盖在其下方为可选标识符标签留有约 30 mm x 10 mm 的空间。通过对硬件组件进行组态、参数分配和连接，可将预设的组态和操作方式传送到 S7-1500 自动化系统/ET 200MP 分布式 I/O 系统中。可在 STEP 7 的设备和网络视图中完成以上操 作。 所谓“组态”，就是在 STEP 7 的设备或网络视图中对各种设备和模块进行排列、设置和联 网。STEP 7 采用图形化方式表示各种模块和机架。与“实际”的模块机架一样，在设备视图 中也可插入既定数量的模块。 插入模块时，STEP 7 将自动分配地址并指定一个唯一的硬件标识符（HW 标识符）。用户 可以稍后更改这些地址。硬件标识符无法更改。 启动时，系统组件将比较设置的预设组态和系统的实际组态。通过参数分配，可硬件配置 中指定 CPU 对错误的响应。 所谓“分配参数”，是指对所用组件（CPU、模块）的属性进行设置。 在 STEP 7 中，对硬件配置（“组态”和“参数分配”的结果）进行编译并下载到 CPU 中。之 后，CPU 将连接已组态的组件，并传送相应的组态和参数设置。由于插入新模块时， STEP 7 将重新传送组态和参数，因此模块的更换十分便捷。1) 自版本 V12 起，可以组态以下 CPU：CPU 1511-1 PN，CPU 1513-1 PN，CPU 1516-3 PN/DP 请注意，仅之后版本（如，V12 SP1 及以上版本），才能组态所有其它 CPU。有关所使用的 CPU 版本是否可 在 STEP 7 中组态，请参见相关 CPU 手册。 固件版本 V3.0 的 CPU 的项目兼容性 要将旧项目下载到固件版本为 V3.0 的 CPU，必须将项目升级到固件版本至少为 1.8 且订 货号为 6ES751x-xxx01-0AB0 的 CPU。 与订货号 ≥ 6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU 的备件兼容性 以下内容适用于自订货号 6ES751x-xxx03-0AB0 起的 CPU： 对于这些 CPU，订货号 ≥ 6ES751x-xxx01-0AB0 的 CPU 备件可兼容使用。 不能将具有 CPU 订货号为 6ES751x-xxx00-0AB0 的硬件配置的 STEP 7 项目下载到订货号 为 6ES751x-xxx03-0AB0 的 CPU 中。例外情况：CPU S7-1500R，请参见上文 解决方案：将 CPU 6ES751x-xxx00-0AB0 更换为后续型号 6ES751x-xxx03-0AB0 时，必须 将 STEP 7 项目升级到 ≥ 6ES751x-xxx01-0AB0。要进行升级，请使用 SIMATIC STEP 7 ≥ V13 SP1 更新 3。