SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器230-400V 6kA 5SL6510-8CC

        将 PROFIBUS DP 接口连接到接口模块/通信模块 CM DP 简介 使用总线连接器 (RS485)，将 PROFIBUS DP 连接到接口模块/通信模块 CM DP。 需要的工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 操作步骤 要将 PROFIBUS DP 接口连接到接口模块/DP 通信模块 CM DP，请按以下步骤操作： 1. 连接 PROFIBUS 电缆和总线连接器。 2. 将总线连接器插入 PROFIBUS DP 连接器中。 3. 拧紧总线连接器的固定螺钉 (0.3 Nm)。① 接口模块 ② PROFIBUS FastConnect 总线连接器 ③ PROFIBUS 连接电缆 ④ 通信模块 CM DP插入 I/O 模块/电机启动器和 BU 盖板 简介 • 将 I/O 模块插入 BaseUnit 中。I/O 模块是自编码和类型编码模块。 • 将 PotDis-TerminalBlock 插入 PotDis-BaseUnit 中。 • 在插槽未配有 I/O 模块/PotDis-TerminalBlock 的 BaseUnit 中插入 BU 盖板。 • 在插槽预留用于后期扩展（作为空插槽）的 BaseUnit 中插入 BU 盖板。 • 电机启动器的 BU 盖板用作未占用插槽的触摸保护盖。 BU 盖板具有一个内部粘贴有参考标识标签的底座。将来扩展 ET 200SP 时请从底座上取下 参考标识标签并贴到Zui终的 I/O 模块上。 无法将参考标识标签贴到 BU 盖板自身上。 有三种版本： – 宽度为 15 mm 的 BU 盖板 – 宽度为 20 mm 的 BU 盖板 – 宽度为 30 mm 的 BU 盖板（用于电机启动器）

         电机启动器的安装/拆卸安装风扇 操作步骤 要在 SIMATIC ET 200SP 电机启动器上安装风扇，请按照以下步骤操作： 1. 将风扇滑至电机启动器，直至您听到风扇啮合声。 请在安装时留意风扇的送风方向。气流必须指向电机启动器的内侧。在风扇的底部用箭头 指示了正确的送风方向。 2. 将连接插头插入到风扇上方的开口处。3. 将风扇电缆固定到风扇外盖右侧的固定孔中。 说明 如果风扇安装不当，则不会达到指定的环境温度。 如果您在安装时未留意风扇的送风方向，则不会达到指定的环境温度。设备会因温度过高而过 早关闭。电机启动器的安装/拆卸 操作步骤 小心 防止静电电荷 操作和安装 SIMATIC ET 200SP 电机起动器时，需保护组件防止静电电荷。只有在断开电源 后，才能更改系统组态和接线。 要装配 SIMATIC ET 200SP 电机起动器，请按照以下步骤操作： • 将 SIMATIC ET 200SP 电机起动器的机械联锁装置放置在装配/拆卸位置处 ② • 将 SIMATIC ET 200SP 电机起动器插入 BaseUnit 中。 • 顺时针旋转机械联锁装置，到停止位置 ③ • 逆时针旋转机械联锁装置，到操作位置 （= 结束位置）① 操作位置/就绪 电机起动器牢固地锁定在 BaseUnit 中，所有电气触点均已连接。 ② 装配/拆卸位置 所有电气触点均开路，可在 BaseUnit 中插入 SIMATIC ET 200SP 电机起动器，或从 BaseUnit 中 移除该起动器。 ③ 停止位置/关 在该位置处，无法从 BaseUnit 中移除 SIMATIC ET 200SP 电机起动器，但所 有电气触点均为开路。此外，在该位置处，可以打开机械旋转互锁上的锁紧 杆，并使用挂锁固定该位置（挂钩直径 3 mm）。这可确保隔离功能符合 IEC 60947-1 要求。 在停止位置处，前端模块将该电机起动器视作断开连接的设备。因此，在操 作过程中，停止位置是一种热交换状态。另请参见“移除/插入 I/O 模块/电机 起动器（热交换） (页 260)” 说明 停止位置/关 该位置仅适用于维护工作，不适用于连续工作。在该位置处，无法保证防尘性和机械耐用性。 如果较长时间未使用电机起动器，则需将其移除并装上 BU 盖板 (3RK1908-1CA00-0BP0)。 在Zui后一个 BaseUnit 上安装供电总线的防触摸保护盖板。 说明 供电总线的防触摸保护盖板 有关在 SIMATIC ET 200SP 电机起动器上安装供电总线触摸保护盖板的信息，请参见“安装 500 V AC 馈电总线的外盖 (页 119)”章节。 要连接组件，请在上一个 BaseUnit 后安装服务模块。说明 服务模块 有关如何装配/拆卸服务模块的信息，请参见“安装服务模块 (页 118)”章节。说明 移除电机起动器 有关如何移除电机起动器的信息，请参见“更换电机启动器 (页 265)”章节。 安装 3DI/LC 模块时，如果“开启”命令（DI1 到 DI3）激活，则电机启动器可独立开启。这会因 连接设备自动启动而导致财产损失或人员重伤。 先撤消 DI1 到 DI3 的“开启”命令，然后再安装 3DI/LC 模块。 要在电机启动器上安装 3DI/LC 模块，请按照以下步骤进行操作： 1. 根据接线图对 3DI/LC 模块进行接线。 说明 连接 3DI/LC 模块 有关如何连接 3DI/LC 模块的信息，请参见“为电机启动器连接 3DI/LC 模块 (页 143)”一章。 2. 将 3DI/LC 模块滑入电机启动器，直至 3DI/LC 模块啮合。为了便于识别，ET 200SP 配备了各种出厂前标记，用于快速组态和模块连接。 出厂标记 • 模块标注 • 模块类型的颜色编码 – 数字量输入模块：白色 – 数字量输出模块：黑色 – 模拟量输入模块：浅蓝色 – 模拟量输出模块：深蓝色 – 工艺模块：青绿色 – 通信模块：浅灰色 – 特殊模块：薄荷绿 • 模块信息 – 模块的功能版本，如“X/2/3/4”（= 功能版本 1） – 交付的模块固件版本，如“V1.0.0” – 可用颜色标识标签的颜色代码，如“CC0” – 可用的 BaseUnit 类型，如“BU：A0” • 电位组的颜色编码 – 打开电位组：浅色接线盒和浅色的安装导轨脱扣按钮 – 进一步传导电位组：深色接线盒和深色的安装导轨脱扣放按钮 • 弹簧式脱扣器的颜色编码 – 过程端子：灰色，白色 – AUX 端子：青绿色 – 附加端子：红色，蓝色3DI/LC 模块 简介 带有三个输入和一个附加 LC 输入的可选 3DI/LC 模块可连接至电机启动器。3DI/LC 模块的输入 状态可通过电机启动器的过程映像输入 (PII) 进行查看。 说明 3DI/LC 模块可用于电机启动器和故障安全电机启动器。 可以对输入操作进行参数化。为确保操作的安全性，LC 输入被yongjiu性地设为本地手动模式。 例如，通过在电机正转或电机反转的情况下参数化输入 DI1 - DI3，可以在本地手动模式下控制 电机。 下图所示为 3DI/LC 模块。① 功能类别 ② 模块类型的颜色编码 ③ 功能和固件版本 ④ 用于选择颜色编码标签的颜色代码 ⑤ BU 类型 ⑥ 弹簧式脱扣器的颜色编码（按组） ⑦ 电位组的颜色编码 ⑧ 订货号 ⑨ 接线图 ⑩ 二维码 ⑪ 模块类型和名称颜色标识标签 彩色标识标签为模块特定标签，用于 I/O 模块的电位进行颜色编码。颜色代码（如 01）打印 在每个颜色标识标签和 I/O 模块上。直接读取 I/O 模块上的色码可以了解相关 BaseUnit 端子需 要哪些颜色标识标签。 可选择以下几种颜色编码标签： • 用于过程端子的模块特定颜色组合（参见设备手册《I/O 模块》）。 各种颜色具有以下含义：灰色 = 输入或输出信号，红色 = 电位 +，蓝色 = 接地。 • AUX 端子有黄绿色、蓝色或红色 • 附加端子可以为蓝红色 • 电位分配器模块（参见手册《BaseUnit 》）： – PotDis-BaseUnit PotDis-BU-P1/x-R：红色 PotDis-BaseUnit PotDis-BU-P2/x-B：蓝色 – PotDis-TB-P1-R：红色或灰色 PotDis-TB-P2-B：蓝色或灰色 PotDis-TB-AUX-T：根据具体应用，可以为黄色/绿色、蓝色、红色或灰色 PotDis-TB-n.c.-G：灰色 参考标识标签 参考标识标签（符合 EN 81346 标准）可以插入到各 CPU/接口模块、BusAdapter、BaseUnit、 I/O 模块和 PotDis-TerminalBlock。因此，可以在 BaseUnit 的参考标识标签与 I/O 模块/PotDisTerminalBlock 间建立固定的分配。 通过标准绘图设置，参考标识标签适用于通过 E-CAD 系统进行自动标注。可使用 STEP 7（CPU/接口模块、I/O 模块、电机起动器和服务模块）或第三方制造商的组态软 件（接口模块、I/O 模块、电机起动器和服务模块），组态 ET 200SP 分布式 I/O 系统并分配参 数。 所谓“组态”，就是在设备视图或网络视图中对各种设备和模块进行排列、设置和联网。STEP 7 采用图形化方式表示各种模块和机架。与“实际的”模块机架一样，可在设备视图中插入既定数 量的模块。 插入模块时，STEP 7 将自动分配地址并指定一个唯一的硬件标识符（HW 标识符）。这些地址 可在后期更改，但硬件标识符不能更改。 启动自动化系统后，CPU/接口模块会比较已组态的预期组态和系统的实际组态。可在硬件配置 中设置参数，控制 CPU/接口模块对错误的响应。 “参数化”是指设置所用组件的属性。在参数分配过程中，系统会设置硬件参数以及数据交换方 式： • 可分配参数的模块属性 • 组件间数据交换的设置 在 STEP 7 中，编译硬件配置（“组态”和“参数分配”的结果）并将其下载到 CPU/接口模块中。之后，CPU/接口模块将连接已组态的组件，并传送相应的组态和参数。由于 插入新模块时，STEP 7 会传送相应的组态和参数，因此模块的更换十分简单便捷。