SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器230-400V 6kA 5SL6103-8CC
如果为输入通道设置脉冲展宽,也会对该通道启用的抖动监视产生影响。 “脉冲展宽”信号是抖动监视的输入信号。 因此,应使脉冲展宽和抖动监视的参数设置相互匹配。 通过为参数选择适当的值,可以对这些功能进行调整以便更好地满足用户的过程。 说明 当值状态错误(QI = 0,例如发生断路)时,会重置正在进行的脉冲展宽。地址空间 DI 8×NAMUR HF 的组态选项 带有值状态的组态: ● DI 8×NAMUR HF QI 评估值状态 组态值状态 (QI) 后,输入地址空间内会额外分配一个字节。 将此字节中的每一位都分配给一个通道,并返回数字值有效性信息。 不能正常工作的禁用通道或通道会返回值状态 QI = 0。 使用转换触点时,常闭触点通道的值状态始终为 QI=0。 信号的有效性必须在常开触点通道上检查。 数字量输入模块 DI 8×NAMUR HF 的地址空间 下图显示了带有值状态(质量信息 (QI))的 DI 8×NAMUR HF 的地址空间分配。LED 指示灯的含义 下表说明了状态和故障指示灯的含义。 有关对诊断报警的纠正措施的相关信息,请参见“诊断报警 (页 24)”章节。通道状态/通道故障 LED 指示灯 通道状态 LED 指示灯指示输入的用户数据的信号状态。 如果启用反向,通道状态 LED 指示灯还会指示端子信号的反向状态。 如果通道上发生诊断事件,在启用了诊断时,通道状态 LED 指示灯会一直处于熄灭状态,因此不指示输入的用户数据的信号状态。中断 数字量输入模块 DI 8×NAMUR HF 支持以下诊断和硬件中断。 诊断中断 在发生以下事件时,模块将生成诊断中断: ● 接地短路 ● 断路 ● 电源电压缺失 ● 转换错误 ● 抖动错误 通过 IO 控制器评估硬件中断 在发生以下事件时,模块将生成硬件中断: ● 在上升沿(信号从 0 变为 1) ● 在下降沿(信号从 1 变为 0) 在发生中断时,会在 IO 控制器的 CPU 中自动运行中断 OB。有关事件的详细信息,请参见指令“"RALRM"”(读取额外的中断信息)的硬件中断组织块 以及 STEP 7 在线帮助。在组织块的起始信息中输入触发硬件中断的模块通道。 下图显示了本地数据中地址为 8 的双字的各个位的分配。诊断报警 为每个诊断事件输出一个诊断报警,同时模块上的 DIAG LED 指示灯闪烁。 例如,可以从 CPU 的诊断缓冲区中读取诊断报警。 可通过用户程序评估错误代码。 表格 5- 5 诊断报警、含义以及更正措施 诊断报警 错误代码 含义 解决方法 短路(jinxianNAMUR转换触 点和 NAMUR 传感器) 提示: 请检查 NAMUR 转换触点的常 开和常闭触点通道。 1H 至传感器的信号线中出现短路 更正过程布线 传感器故障 更换传感器 组态的传感器类型错误 更正参数分配 负载阻抗过低 使用阻抗较高的传感器 断路(jinxian NAMUR 转换触点、NAMUR 传感器、具有 10 kΩ电阻的 传感器以及具有 10 kΩ 电阻的单触点) 提示: 请检查 NAMUR 转换触点的 常开和常闭触点通道 6H 至传感器的信号线中断 更正过程布线 传感器故障 更换传感器 组态的传感器类型错误 更正参数分配 负载阻抗过高 使用其它类型的传感器或更 改接线方式,例如,使用横 截面积较大的电缆 通道未连接(断开) 禁用诊断,连接传感器触点故障 9H 传感器电源故障 更换模块 硬件故障 空载电压 11H 电源电压 L+ 缺失或过低 检查 BaseUnit 上的电源电压 L+ 检查 BaseUnit 类型 外部故障 (jinxian转换传感器) 1AH 转换错误:常闭和常开触点通道之间 的有效性检查失败 检查过程布线,更改传感器 执行器/传感器中发生错 误 1 = 信号抖动 1DH 抖动错误: 信号抖动: 在监视窗口中信号改变次数过多 如果在三个监视窗口中检测不到进一 步的输入信号抖动,将会触发一个“ 离去”诊断报警。 在过程映像中, 当前信号的值状态将设置为“有效”。 检查抖动监视参数 检查过程布线,必要时更改 传感器 通道/组件暂时不可用 1FH 正在进行固件更新,或者在运行时取 消了固件更新 连接电源电压 重新进行固件更新。
转换触点传感器类型的诊断 转换触点传感器类型的诊断 使用转换错误诊断信息,可以检查两个输入通道之间的转换。 如果转换触点通道中发生信号改变,并且在容许的转换时间后其它转换触点通道上没有发 生信号改变,那么诊断模块会返回一个转换错误。 两个通道之间容许的转换时间固定为 300 ms。 转换传感器始终分配给两个相邻通道: 常开触点通道应根据传感器类型设置为通道 0、2、4、6,并且要禁用各个相应的常闭触点通道 1、3、5、7。 转换接点诊断的原理 如果通道组的数字量输入组态为“转换触点”,此通道组的模块会执行转换触点传感器类型 的诊断。 如果有效性检查为负值,则适用以下情况: ● 模块将常开触点通道的值状态标识为“无效” (QI = "0"), ● 模块为常开触点通道生成诊断条目,并且 ● 如果启用了转换错误诊断,将会触发诊断中断。 仅更新常开触点通道(通道 0、2、4、6)的数字量输入信号和值状态。 常闭触点通道(通道 1、3、5、7)的数字量输入信号为 0,值状态为“无效”(QI = "0")。 此通道仅用于传感器的有效性检查。 请注意转换触点诊断的以下特殊功能: ● 如果在 300 ms 后常开和常闭触点信号非似然,那么将输出转换错误作为诊断信息。 ● 如果已经发生了一个故障(QI = 0,例如断路), 那么模块不再为转换错误执行诊断。 ● 根据具体的转换触点类型,将有不同的诊断选项(使用 GSD 文件进行组态时的相关性 (页 33))。 根据具体的传感器类型,转换错误将可能有不同的原因。 – 如果已连接转换触点,转换错误还可能是由短路引起的(传感器无故障, 发生短路)。 – 如果未连接转换触点,转换错误还可能是由断路引起的。 – 如果在特定类型的传感器上可以检测到断路或短路,但未启用其诊断,那么在启用 转换错误诊断后,则会显示转换错误诊断信息,而不是断路或短路诊断信息。提示: 数据记录 0 到 7 以及转换传感器 使用数据记录 1、3、5 和 7,可以在偶数通道上组态转换传感器(常闭触点通道)。 对应的常开触点通道可以使用数据记录 0、2、4 和 6 进行组态。 一个偶数转换触点通道的后面必须跟着一个禁用的奇数通道。 否则: ● 将会收到参数分配错误或者 ● 参数分配被拒绝,从而仍保留当前参数分配。 解决方法: 首先使用禁用的通道发送数据记录 1、3、5 和 7,然后使用转换触点发送数 据记录 0、2、4 和 6。抖动监视 说明 抖动监视是一种用于数字输入信号的过程控制功能。 它检测并报告过程工程组态中信号的异常变化,例如输入信号在“0”和“1”之间频繁波动。 这段时间被称为“监视窗口”。 如果出现这类信号特征,则说明传感器发生故障或者过程工程组态方面有不稳定情况。 激活抖动监视 可以通过指定监视窗口内允许输入信号在“0”和“1”之间的改变次数来激活抖动监视。 信号改变次数为 0 时会禁用抖动监视功能。 抖动监视检测到的抖动错误会直接影响值状态 (QI)。 检测抖动错误 每个输入通道都具有包含分配参数的监视窗口。 监视窗口在输入信号首次变化时启动。 如果监视窗口中的输入信号变动比已组态的信号变动数量更加频繁,那么将被认为是抖动 故障。 如果在监视窗口内未检测到抖动故障,则会在下次信号改变时重新启动该窗口。报告抖动错误 如果发生抖动错误,则将在过程映像中输入当前信号状态,同时将信号的值状态设置为“ 无效”(QI = 0)。 如果启用了“抖动错误”诊断,还会输入“抖动错误”作为诊断信息,触发“到达”诊断中断。 可以在用户程序中评估和处理值状态 (QI) 以及诊断信息。 重置抖动错误 如果在三个监视窗口中检测不到进一步的输入信号抖动,将会触发一个“离去”诊断报警。 在过程映像中,当前信号的值状态将设置为“有效”。 说明 如果输入信号中发生错误(值状态 QI =0),则将重置激活的抖动监视。抖动监视和发生抖动错误时的“稳定时间” 如果信号继续改变,发生错误时监视时间是否作为三个监视窗口重新启动? 信号改变... 结果 次数超过“信号改变次数”中设定的次数。 监视时间重新启动。 次数少于“信号改变次数”中设定的次数。 监视时间不会重新启动,也就是说,监视时间在检 测到抖动错误后立即运行。 即使改变发生在容许的时间快要到期之前。