SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器230-400V 6kA 5SL6116-7CC
改善 ET 200SP R1 系统的切换时间 定义 ET 200SP R1 站切换时间是指主连接失败后，备份 IM 建立主连接并控制该过程之前经过的时 间。在冗余切换期间，响应时间延长一次。 循环时间与响应时间的组成 有关 CPU 组态、循环时间和响应时间的常规组成以及如何改进这些时间的信息和说明，通过组态 ET 200SP R1 站改善切换时间 为tigao R1 系统的响应时间，我们建议在组态 ET 200SP R1 站时遵循以下说明： • IO 设备的 PROFINET 更新时间越短，R 系统的响应时间越短。 • R1 站中插入的 I/O 模块越少，R 系统的响应时间就越短。 • I/O 模块的输入和输出数据范围越小，R 系统的响应时间越短。 4. 测试步骤：通过从 24 V 连接中拔出插头，断开带有常亮 LED 的接口模块 ACT (IM 2) 的工 作电压中。站必须处于以下状态： – 接口模块 2 的 LED 全部熄灭。 – 接口模块 1 的 ACT LED 开始闪烁。 – 在 CPU 用户程序中，站内报告了 OB 70（冗余丢失）。 – 在 CPU 用户程序中，站内未报告 OB 86（站故障）。 5. 测试步骤：通过接口模块 1 检查输入和输出。使用工程组态或组态工具（例如，用户程序 或变量表）。 6. 测试步骤：恢复接口模块 2 的工作电压。重新启动接口模块 2 后来自站必须处于以下状 态： – 接口模块 1 的 ACT 常亮。 – 在 CPU 用户程序中，报告了 OB 70（冗余恢复）。 – S7‑1500H 冗余系统再次处于 RUN-Redundant 系统状态下。 – 系统再次处于测试步骤 1 之前的状态。调试维护周期已成功完成。 tigao可用性 与其它 ET 200SP 接口模块相比，通过使用 PROFINET R1 冗余tigao了系统可用性。即使一个接 口模块发生故障，站的功能也仍被保持。 如果站的两个冗余接口模块中的一个出现故障（例如，由于严重错误导致），模块将自动重新 启动以快速返回到冗余状态。这消除了维修时间。 严重故障存储在设备中，以供以后评估。可以通过阅读服务数据向客户支持提供这些信息。有 关读取服务数据的信息，请参见《接口模块 IM 155‑6 PN R1》设备手册。
• 某些模块类型会增加切换时间。因此，组态站时，应确保将这些模块类型组态在单独的 ET 200SP R1 站中。这可确保不包含这些模块类型的 ET 200SP R1 站的切换时间更短。 下表概述了属于这些模块类型的模块。 名称 MLFB SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 480VAC/CT HF，用于 1 A 或 5 A 电流互感器，具有网络分析功能 6ES7134-6PA00-0CU0 （不再可用） SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 CT ST，用于 1 A 或 5 A 电流互感器 6ES7134-6PA01-0BU0 SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 CT HF，用于 1 A 或 5 A 电流互感器，具有网络分析功能 6ES7134-6PA01-0CU0 SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 480V AC ST 6ES7134-6PA20-0BD0 SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 480V AC/RC HF，用于 Rogowski 线圈，电流/电压互感器 333 mV，具有网络分析功能 6ES7134-6PA20-0CU0 （不再可用） SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 RC HF，用于 Rogowski 线圈，或电流/电压互感器 333 mV，具有网络分析功能 6ES7134-6PA21-0CU0 SIMATIC ET 200SP，模拟量输入模块，AI 电能表 RC ST，用于 Rogowski 线圈，或电流/电压互感器 333 mV 6ES7134-6PA21-0BU0 SIMATIC ET 200SP，CM 4xIO-Link ST 通信模块 IO-Link 主站 V1.1 6ES7137-6BD00-0BA0 SITRANS FST070 超声波liuliang变送器工艺模块 7ME3448-6AA00-0BB1 SITRANS FCT070 Coriolis liuliang变送器工艺模块 7ME4138-6AA00-0BB1
ET 200SP 分布式 I/O 系统中的所有模块都属于开放式设备。这意味着，ET 200SP 分布式 I/O 系 统只能安装在机柜、控制柜或电气操作室以及干燥室内环境中（防护等级 IP20）。在外壳、 控制柜和电气操作室处，需提供安全防护，防止触电和火灾蔓延。此外，还需满足相关的机械 强度要求。未使用钥匙或工具时，无法访问外壳、控制柜和电气操作室。有使用权限的人员必 须经过培训或授权。 安装位置 将 ET 200SP 分布式 I/O 系统安装在具有足够的机械强度并提供充分防火保护的适当外壳/控制 柜中。操作设备时，请考虑环境条件。 安装位置 ET 200SP 分布式 I/O 系统可安装在任意位置。建议将其水平安装在竖直墙面上。 某些安装位置可能对环境温度有着严格要求。更多信息，请参见“机械和气候环境条件 (页 256)”部分。 使用电机起动器时，请遵循“电机启动器的安装条件 (页 74)”部分中说明。安装导轨 ET 200SP 分布式 I/O 系统可安装在符合 ISO 60715 标准（35 × 7.5 mm 或 35 × 15 mm）的安 装导轨上或安装在 SIMATIC 系统导轨上。 ET 200SP R1 系统只能安装在 SIMATIC 系统导轨上。 在控制柜中，需要将安装导轨单独接地。例外情况：如果将导轨安装在接地的镀锌安装板上， 则无需单独将导轨接地。 说明 如果 ET 200SP 分布式 I/O 系统安装在易受到振动和冲击的环境中，则必须将安装 ET 200SP 系 统的两端使用机械装置固定到安装导轨上（如，使用 8WA1010-1PH01 接地端子）。这样， 可防止 ET 200SP 分布式 I/O 系统滑向侧边。说明 如果 ET 200SP, 分布式 IO 系统安装在易受到强烈振动和冲击的环境中，请将安装导轨固定在 安装表面上（间距约 200 mm）。 对于增加的振动和冲击负载，可以将 ET 200SP 系统安装在 SIMATIC 系统导轨上。 以下列出了各种安装导轨的表面材料： • 符合 EN 60715 的“附录 A”的钢条或 • 镀锡钢条。有关表面材料和安装导轨，请参见“附件/备件 (页 265)”部分。 说明 如果使用其他制造商的安装导轨，请确保其特性可满足所需的环境气候条件要求。如果在组态中使用防爆模块组，必须遵循其它Zui小间距规定。 有关Zui小间距以及安装/拆卸防爆模块的更多信息，请参见系统手册 ET 200SP HA 分布式 I/O 系统/用于爆炸危险环境中的设备的 ET 200SP 模块请遵循以下规则： • 从 CPU/接口模块的左侧开始安装。 • 供电电源电压 L+ 的浅色 BaseUnit BU..D0、BU30-MS1 或 BU30-MS3 跟在 CPU/接口模块的 后面，或者位于每个电位组的开始位置处。 如果使用 CPU 或 IM 155-6（V3.0 或更高版本），则安装 ET 200SP 时的第一个 BaseUnit 也 可能是类型为 B1 或 D0 的深色 BaseUnit。 • 之后，插入 BaseUnit BU..B、BU30-MS2 或 BU30-MS4（带深色端子盒）。 • 在 BaseUnit 中，可插入相匹配的 I/O 模块 / 电机起动器。有关 BaseUnit 和 I/O 模块 /电机起 动器的匹配组合，请参见“应用规划 (页 41)”。 • 服务模块用于完整 ET 200SP 分布式 I/O 系统的组态。 说明 安装 ET 200SP 分布式 I/O 系统时，务必断开电源电压。 警告 导电性污染物防护 考虑到环保问题，需对这些设备进行保护防止导电性污染。 为此，可将这些设备安装在相应防护等级的控制柜中。减少热负载的安装规则 要降低 ET 200SP 分布式 I/O 系统在控制柜中的热负载，应遵循以下规则： • 2 个高功耗模块与 1 个低功耗模块隔开，或隔空隔开。 • 混合使用高功耗模块和低功耗模块。例如，具有 16 个输出的模块的功耗高于具有 8 个输 出的模块。 • 应优先选择水平安装位置。 • 对于垂直安装位置，顶部插入高功耗模块，底部插入接口模块/CPU。 • 在控制柜下部区域安装带有高功耗模块的 ET 200SP 站。 • 对于多层组态，在侧面插入具有高功耗的模块，以便废热可不受阻碍地上升到顶部。 • 使用带有内部补偿的 TC 测量功能时，避免端子处的空气流动。
