SIEMENS西门子 5SL系列小型断路器230-400V 6kA 5SL6416-6CC

      更改 CPU 的工作模式 CPU 有以下两种工作模式： STOP 模式和 RUN 模式。CPU 正面的状态 LED 指示当前工作模式。 在 STOP 模式下，CPU 不执行任何程序，而用户可以下载程序块。 在 RUN 模式下，CPU 会执行相关程序；但用户仍可下载程序块。 将 CPU 置于 RUN 模式 1. 在 PLC 菜单功能区或程序编辑器工具栏中单击“运行”(RUN) 按钮： 2. 提示时，单击“确定”(OK) 更改 CPU 的工作模式。 可监视 STEP 7-Micro/WIN SMART 中的程序，方法是在“调试”(Debug) 菜单功能区或程序编辑器工具栏中单击“程序状态”(Program Status) 按钮。 STEP 7-Micro/WIN SMART 显示指令值。 将 CPU 置于 STOP 模式 若要停止程序，需单击“停止”(STOP) 按钮 ，并确认有关将 CPU 置于 STOP 模式的提示。 也可在程序逻辑中包括 STOP 指令，以将 CPU 置于 STOP 模式。

        S7-200 SMART 设备安装准则 S7-200 SMART 设备设计得易于安装。 S7-200 SMART 可采用水平或垂直方式安装在面板或标准 DIN 导轨上。 S7-200 SMART 体积小，用户能更有效地利用空间。 警告 S7-200 SMART PLC 安装的安全要求 S7-200 SMART PLC 是敞开式控制器。 必须将 PLC 安装在机柜、控制柜或电控室内。 jinxian获得授权的相关人员可以打开机柜、控制柜或进入电控室。 不遵守这些安装要求可能导致人员死亡或重伤和/或设备损坏。 安装 PLC 时务必遵守这些要求。将设备与热源、高压和电气噪声隔离开 作为布置系统中各种设备的基本规则，必须将产生高压和高电噪声的设备与 PLC 等低压逻辑型设备隔离开。 在面板上配置 PLC 的布局时，应注意发热设备并将电子型设备安装在控制柜中温度较低的区域内。 少暴露在高温环境中可延长所有电子设备的使用寿命。 还要考虑面板中设备的布线。 避免将低压信号线和通信电缆铺设在具有交流电源线和高能量快速开关直流线的槽中。留出足够的间隙以便冷却和接线 S7-200 SMART 设备设计成通过自然对流冷却。 为保证适当冷却，必须在设备上方和下方留出至少 25 mm 的间隙。 此外，模块前端与机柜内壁间至少应留出 25 mm 的深度。 小心 温度相关注意事项 垂直安装时，允许的Zui高环境温度将降低 10 摄氏度。户外操作时，温度变化过大可能会导致过程操作不稳定或轻微人身伤害。 将 CPU 安装在所有扩展模块的下方，如下图所示。 模块安装请遵循规定的相关指南，以确保适当冷却。功率预算 CPU 有一个内部电源，用于为 CPU、扩展模块以及信号板供电，并可满足其它 24 V DC 用户的电源要求。请使用以下信息作为指导，确定 CPU 可为组态提供多少电能（或电流）。 请参见具体 CPU 的技术规范确定 24 V DC 传感器供电预算、CPU 所提供的 5 V DC 逻辑预算以及扩展模块和信号板的 5 V DC 电源要求。请参考计算功率预算 (页 839)，确定 CPU 能为您的组态提供多少电能（或电流）。 CPU 可为系统中的任何扩展模块提供所需的 5 V DC 逻辑电源。要格外注意系统组态以确保 CPU 可以提供所选扩展模块所需的 5 V DC 电源。如果组态要求的电源超出 CPU 提供的电源范围，则必须拆下一些模块。 说明 如果超出 CPU 功率预算，则可能无法连接 CPU 允许的Zui大数量模块。CPU 也提供 24 V DC 传感器电源，可以为输入点、扩展模块上的继电器线圈电源或其它要求供给 24 V DC。如果您的 24 V DC 电源要求超出该传感器电源的预算，则必须给系统增加外部 24 V DC 电源。必须将 24 V DC 电源手动连接到输入点或继电器线圈。 如果需要外部 24 V DC 电源，请确保该电源不要与 CPU 的传感器电源并联。为提高电气噪声保护能力，建议将不同电源的公共端 (M) 连接在一起。 警告 安全电源连接 将外部 24 V DC 电源与 CPU 的 24 V DC 传感器电源并联会导致这两个电源之间有冲突，因为每个电源都试图建立自己shouxuan的输 出电压电平。 该冲突可能导致其中一个电源或两个电源的寿命缩短或立即发生故障，从而导致 PLC 系统意外运行。意外运行可能导致人员死亡、重伤和/或设备损坏。 CPU 的直流传感器电源和任何外部电源应给不同点供电。允许将多个公共端连接到一起。S7-200 SMART 系统中的一些 24 V DC 电源输入端口是互连的，并且通过一个公共逻辑电路连接多个 M 端子。例如，在数据表中指定为“非隔离”时，以下电路是互连的：CPU 的 24 V DC 电源、EM 的继电器线圈的电源输入或非隔离模拟量输入的电源。所有非隔离的 M 端必须连接到同一个外部参考电位。 警告 防止意外电流 将非隔离的 M 端子连接到不同参考电位将导致意外的电流，该电流可能导致 PLC 和任何连接设备损坏或运行不确定。 不遵守这些准则可能会导致设备损坏或运行不确定，而后者可能导致死亡、人员重伤和/ 或财产损失。 务必确保 S7-200 SMART 系统中的所有非隔离 M 端子都连接到同一个参考电位。 请参见具体 CPU 的技术规范确定 24 V DC 传感器供电预算、CPU 所提供的 5 V DC 逻辑预算以及扩展模块和信号板的 5 V DC 电源要求。

        S7-200 SMART 设备的安装尺寸 CPU 和扩展模块都有安装孔，可以很方便地安装到面板上。安装和拆卸 CPU CPU 可以很方便地安装到标准 DIN 导轨或面板上。 可使用 DIN 导轨卡夹将设备固定到 DIN 导轨上。 这些卡夹还能掰到一个伸出位置以提供用于对设备进行面板安装的螺钉安装位置。 ① DIN 导轨安装 ③ 面板安装 ② DIN 导轨卡夹处于锁紧位置 ④ 卡夹处于伸出位置 图 3-1 在 DIN 导轨或面板上安装 在安装或拆卸任何电气设备之前，请确保已切断该设备的电源。 同时，还要确保已切断所有相关设备的电源。安装或拆卸设备前，请切断 PLC 电源 如果在通电的情况下尝试安装或拆卸 CPU 或相关设备，则可能会触电或导致设备错误运行。 如果在安装或拆卸过程中未切断 PLC 和相关设备的所有电源，则可能导致人员死亡、重伤或设备损坏。 在安装或拆卸 CPU 或相关设备之前，必须采取合适的安全预防措施并确保切断该 PLC 的电源。 务必确保在更换或安装设备时使用正确的模块或同等设备。 警告 模块更换 如果安装不正确的模块，CPU 中的程序将异常运行。 如果未使用同型号设备、未在相同方向或以相同顺序替换设备，则可能导致人员死亡、 重伤和/或设备损坏。 使用同型号设备更换设备并确保安装的方向和位置正确。说明 在安装 CPU 之后单独安装扩展模块。 将该单元安装到 DIN 导轨或面板上时，应考虑以下几点： ● 对于 DIN 导轨安装，确保 CPU 的上部 DIN 导轨卡夹处于锁紧（内部）位置而下部 DIN 导轨卡夹处于伸出位置。 ● 将设备安装到 DIN 导轨上后，将下部 DIN 导轨卡夹推到锁紧位置以将设备锁定在 DIN 导轨上。 ● 对于面板安装，确保将 DIN 导轨卡夹推到伸出位置。 要在面板上安装 CPU，请按以下步骤操作： 1. 按照表安装尺寸 (mm) (页 49) 中的尺寸定位、钻孔并对安装孔攻螺纹（M4 或美国标准 8 号）。 2. 确保 CPU 和 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。 3. 使用带弹簧和平垫圈的 Pan Head M4 螺钉将模块固定到面板上。 不要使用平头螺钉。 4. 如果在使用扩展模块，则将其放在 CPU 旁，并一起滑动，直至连接器牢固连接。螺钉类型将由安装时的材料决定。 应施加适当的扭矩，直到弹簧垫圈变平。 避免对安装螺钉施加过多扭矩。 不要使用平头螺钉。按照下面的步骤在 DIN 导轨上安装 CPU。 1. 每隔 75 mm 将导轨固定到安装板上。 2. 咔嚓一声打开模块底部的 DIN 夹片，并将模块背面卡在 DIN 导轨上。 3. 将模块向下旋转至 DIN 导轨，咔嚓一声闭合 DIN 夹片。 仔细检查夹片是否将模块牢牢地固定到导轨上。 为避免损坏模块，请按安装孔标记，而不要直接按模块前侧。当 CPU 的使用环境振动比较大或垂直安装时，使用 DIN 导轨挡块可能会有帮助。 在 DIN 导轨上使用端盖（8WA1 808 或 8WA1 805）以确保模块保持连接状态。 如果系统处于剧烈振动环境中，面板安装可给 CPU 提供较高的振动保护等级。 表格 3- 2 从 DIN 导轨上拆卸 CPU 任务 步骤 按照下面的步骤从 DIN 导轨上拆卸 CPU。 1. 切断 CPU 和连接的所有 I/O 模块的电源。 2. 断开连接到 CPU 的所有线缆。 CPU 和多数扩展模块都有可拆卸连接器，这使得该工作变得更加简单。 3. 拧下安装螺钉或咔嚓一声打开 DIN 夹片。 4. 如果连接了扩展模块，则向左滑动 CPU，将其从扩展模块连接器脱离。 注： 拧下或解开扩展模块的 DIN 夹片可使分离 CPU 更容易。 5. 卸下 CPU。安装和拆卸信号板或电池板 表格 3- 3 安装信号板 任务 步骤 请按以下步骤安装信号板或电池板 1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备已与电源断开连接。 2. 卸下 CPU 上部和下部的端子块盖板。 3. 将螺丝刀插入 CPU 上部接线盒盖背面的槽中。 4. 轻轻将盖撬起并从 CPU 上卸下。 5. 将信号板或电池板直接向下放入 CPU 上部的安装位置中。 6. 用力将模块压入该位置直到卡入就位。 7. 重新装上端子块盖板。请按以下步骤拆卸信号板或电池板 1. 确保 CPU 和所有 S7-200 SMART 设备与电源断开连接。 2. 卸下 CPU 上部和下部的端子块盖板。 3. 将螺丝刀插入模块上部的槽中。 4. 轻轻将模块撬起使其与 CPU 分离。 5. 将模块直接从 CPU 上部的安装位置中取出。 6. 将盖板重新装到 CPU 上。 7. 重新装上端子块盖板。安装或更换 SB BA01 电池板中的电池 SB BA01 电池板所要求的电池型号为 CR1025。电池未随 SB BA01 一起提供，必须另行购买。 要安装电池，请按以下步骤操作： 1. 在 SB BA01 中，新电池的安装要求电池正极朝上，负极靠近印刷线路板。 2. 现在，已准备好将 SB BA01 安装到 CPU 中。请按照上述安装指示操作。 要更换电池，请按以下步骤操作： 1. 按照上述拆卸指示从 CPU 中取出 SB BA01。 2. 使用小号螺丝刀小心地取下旧电池。将电池从卡夹下部推出。 3. 安装新的 CR1025 替换电池时，要求电池正极朝上，负极靠近印刷线路板。 4. 按照上述安装指示重新安装 SB BA01 电池板。